一.本實用新型公開了一種氨氣吸（xī）收裝置（zhì），主要為水循環回路（1），所述水循環回路（1）由氨洗滌（dí）塔（2）、泵（3）、一級冷凝（níng）器（4）和二級冷凝器（5）構成，所（suǒ）述氨洗滌塔（2）上的進氣口（6）與反應釜（9）的（de）出氣口（10）相連，其特征在於：所述氨氣吸收裝置上還串接（jiē）有水循環回路（11），所述水（shuǐ）循環回路（11）由氨洗滌塔（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二級冷凝器（15）串聯構（gòu）成，所（suǒ）述水（shuǐ）循環回路（11）的（de）氨（ān）洗（xǐ）滌塔的進氣口（12）與水（shuǐ）循環回路（1）中氨洗滌塔的（de）出液口（8）相連。通過在水循環回路上再串接一個水循（xún）環回路，采用多次吸收，提高氨（ān）氣吸收量（liàng），從而避（bì）免了因（yīn）氨（ān）氣來不及吸收而泄露的問題，保護了環境。
二.為擴大合成氨係統氨水排（pái）放量, 增加吸（xī）收負荷,對氨吸收裝置提出了技術改造方（fāng）案：利用原裝置吸收弛（chí）放氣中的氣氨製成氨（ān）水，新增1套（tào）氨（ān）水精餾製液氨裝（zhuāng）置，製成的氨含量為99.0%的液氨用（yòng）作合成尿素。對比了改（gǎi）造前後氨吸收工（gōng）藝流程；論述了氨（ān）水精餾塔的結構特點（diǎn）、填料類別和塔內液體分布（bù）器（qì）的特性參數；對改造前後運行參數進行了對比，結果表明，改（gǎi）造後尾氣中氨含量從未出現超（chāo）標現象，實現了氨水零排放。
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