聚丙烯儲罐蒸餾塔過程是一個複雜的傳質（zhì）傳熱過程，其特（tè）點是許多過程變量，許多控製變量和許多（duō）可（kě）操縱變量；過程動力學（xué）和機製是複雜的。作為化學生產中使用廣泛的分離（lí）過程，精餾也是一種能耗大的化學單元操作。
但是，在實際生產中，為了能讓產品合格，整流裝（zhuāng）置的操作往（wǎng）往是保守的，操作方法和操作參數設置往（wǎng）往不合理，分離很普遍。精餾過程（chéng）消（xiāo）耗的絕大部分能量不用於組分分（fèn）離，而（ér）是由（yóu）冷卻水或分離組分帶走。因（yīn）此，整改過程的節能潛力很大（dà），效果也非（fēi）常明顯。隨著石化行業的快速發展，整流作業的應用越來越（yuè）廣（guǎng）泛，分離物的成分越來越多，分離產品的純（chún）度要求也越來（lái）越高，但（dàn）人們不希望消耗過多（duō）的能源。同時。蒸餾過程的控製和節能的優化提（tí）出（chū）了更高的要求。
聚丙烯儲罐蒸餾塔整流操作迫使（shǐ）混合物的氣體、液體的兩相流入精餾塔體。在相互接觸過程中，液相中的輕組分逐漸（jiàn）轉（zhuǎn）移到（dào）氣相中，氣相中的（de）重（chóng）組分（fèn）逐（zhú）漸進入液相。在吸收塔的吸收操作中，吸收組分（fèn）被塔中的吸收（shōu）劑吸收後，在塔底流出的溶液（含有吸收的組（zǔ）分）稱（chēng）為富（fù）液。
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