一.本實用新型公開了一種氨氣吸收裝置，主要為水（shuǐ）循環回路（1），所述水循環回路（1）由氨洗滌（dí）塔（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和二級冷凝器（5）構成，所述氨洗（xǐ）滌塔（2）上的進氣口（6）與反應釜（9）的出氣口（10）相連（lián），其（qí）特征在於：所述氨氣吸（xī）收裝置上還串接有水循環回路（11），所述水循環回路（11）由氨洗滌塔（tǎ）（12）、泵（bèng）（13）、一級冷凝器（14）和二級冷凝（níng）器（15）串聯構成，所述水（shuǐ）循環回路（11）的（de）氨洗滌塔的進氣口（12）與水循環回路（1）中氨洗（xǐ）滌塔的出液（yè）口（8）相（xiàng）連（lián）。通過在水循環回路上再串接一個水循環回路，采用多次吸收（shōu），提高氨氣（qì）吸收量，從（cóng）而避免了因（yīn）氨氣來不及吸收（shōu）而（ér）泄（xiè）露的問題（tí），保護了環境。
二.為擴大合成氨（ān）係統氨水排（pái）放量, 增加吸收（shōu）負荷,對氨吸收裝置提（tí）出了技術改造方案：利用原（yuán）裝置吸收弛（chí）放氣中（zhōng）的氣氨製成氨水，新增1套氨水精（jīng）餾製液氨裝（zhuāng）置，製成（chéng）的氨含量為99.0%的液氨用作合成尿素。對比了改造前後氨吸（xī）收工藝流程；論（lùn）述了氨水精餾塔的結構特點、填（tián）料類別和塔內液體分布器的特性（xìng）參數（shù）；對改（gǎi）造前後（hòu）運行參（cān）數進行了對比，結果表明（míng），改造後尾氣中氨（ān）含量從未出現超標現象，實現了氨水（shuǐ）零排放。
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