一.本實(shí)用新型公(gōng)開了一(yī)種氨氣吸收裝置,主要為水循環回路(1),所述水循環回路(1)由氨洗(xǐ)滌塔(2)、泵(bèng)(3)、一級冷凝器(4)和二(èr)級冷凝器(5)構成,所述氨(ān)洗滌塔(2)上的進氣口(6)與反應釜(9)的出氣口(10)相連,其特征在(zài)於:所述氨氣吸收裝置上還串接有水循環回路(11),所述水循環回路(11)由氨洗(xǐ)滌塔(12)、泵(13)、一級冷凝器(14)和(hé)二級冷凝器(15)串(chuàn)聯構(gòu)成,所述水循環回路(11)的氨洗(xǐ)滌塔的進(jìn)氣口(12)與水(shuǐ)循環回路(1)中氨(ān)洗(xǐ)滌塔的出(chū)液口(8)相連。通過在水循環回路上再串接一個水循環回路,采用(yòng)多次吸收,提高(gāo)氨氣吸收量,從而避免了因氨氣來不及吸收而泄露的問題,保護了環境(jìng)。
二.為(wéi)擴大合成(chéng)氨(ān)係(xì)統氨水排放量(liàng), 增加吸收負荷,對氨吸收(shōu)裝置提出了技術(shù)改造方案:利用原(yuán)裝置吸收弛放氣中的氣氨製成(chéng)氨水,新增1套氨水(shuǐ)精餾製液氨裝置,製成的氨(ān)含量為99.0%的液氨用作合成尿素。對(duì)比了改造前後氨吸收工藝流程;論述(shù)了氨水精餾塔的結構(gòu)特點(diǎn)、填料類別和塔內液體分布器的特性參數;對改造前後運行參數進行了對比,結果表(biǎo)明,改造後尾氣中(zhōng)氨含量從(cóng)未出現超標(biāo)現象,實現了氨水零排放。




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