一.本（běn）實用（yòng）新（xīn）型公開了一種氨氣（qì）吸（xī）收裝置，主要為水循（xún）環（huán）回路（1），所述水（shuǐ）循環回路（lù）（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一（yī）級冷凝器（4）和二級冷凝器（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上的進氣口（6）與反應釜（9）的出氣口（10）相連，其特征在於：所述氨氣（qì）吸收裝置上還串接有水循環回路（11），所述水循環回路（lù）（11）由（yóu）氨洗滌塔（12）、泵（13）、一（yī）級冷凝（níng）器（14）和二級冷凝器（15）串聯構成，所述水循環回路（11）的氨洗（xǐ）滌塔的進氣口（12）與水循（xún）環回路（lù）（1）中氨（ān）洗滌塔的出液（yè）口（8）相連。通過在水循環回路（lù）上再串（chuàn）接一個水循環（huán）回路，采（cǎi）用多次吸收，提高氨氣吸收量，從而避免（miǎn）了因氨氣來不及吸收而泄露的問題，保護了環境。
二.為擴大合成氨（ān）係統氨水排放量, 增（zēng）加吸（xī）收負荷,對（duì）氨吸收裝置提（tí）出了技術改造方案：利用原（yuán）裝置吸收弛放氣中的（de）氣氨（ān）製成氨水，新增1套氨水精餾製液氨裝置，製成的氨含量為99.0%的液氨（ān）用作合成尿素。對比了改造（zào）前後氨吸收工藝流程；論述了（le）氨水精（jīng）餾塔的結構特點、填料類別和塔內液體分布（bù）器的特性（xìng）參數；對改造（zào）前後（hòu）運行參（cān）數進行了對比，結果表明，改造後尾（wěi）氣中氨含量從未出現超標現象，實現了氨水零排放。
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