一.本實（shí）用新型公開（kāi）了一種氨氣吸收（shōu）裝（zhuāng）置，主要為水循環回路（1），所述水循（xún）環回路（1）由（yóu）氨（ān）洗滌塔（2）、泵（3）、一級冷（lěng）凝器（4）和二級冷凝器（5）構成，所述氨洗滌（dí）塔（2）上的進氣口（6）與反應釜（9）的出氣口（10）相連，其（qí）特征（zhēng）在於：所述氨氣吸收裝置（zhì）上還串接有水循環回路（lù）（11），所述水循環（huán）回路（11）由氨洗滌塔（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二級（jí）冷（lěng）凝器（15）串聯構成，所述（shù）水循環回路（11）的氨（ān）洗滌塔的進氣口（kǒu）（12）與水循環回路（1）中氨洗滌塔的出（chū）液口（8）相連。通過在水循環回路上再串接一個水（shuǐ）循環回路，采（cǎi）用多次吸收（shōu），提高氨（ān）氣（qì）吸（xī）收量，從而避免了因氨氣來（lái）不及吸收而泄（xiè）露的問題，保（bǎo）護了環境。
二.為擴大合成氨係統氨（ān）水排放量, 增加吸收負（fù）荷,對氨吸收裝（zhuāng）置提（tí）出了技術改造方案：利用（yòng）原裝置吸收弛放氣中的（de）氣（qì）氨製成氨水，新增1套（tào）氨水精（jīng）餾製液氨裝置，製成的氨含量（liàng）為99.0%的（de）液氨用作合成尿素。對（duì）比了改造前（qián）後氨吸收工藝流程；論述了氨水精餾塔的結構特點、填料類別和塔內液體分布器的特性參（cān）數；對（duì）改造前（qián）後運行參數進行了對比（bǐ），結果表（biǎo）明，改造後尾氣（qì）中氨含（hán）量從未出（chū）現超標現象，實現了氨水零排放。
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