一.本實用（yòng）新型公開了一種氨氣吸收裝置，主要為水循環回路（1），所述水循環回（huí）路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和二級冷凝器（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上的進氣口（6）與（yǔ）反應釜（9）的出氣口（10）相連，其特（tè）征在於：所述氨氣吸收裝置上還串接有水循環回路（lù）（11），所述水循環回路（lù）（11）由（yóu）氨洗（xǐ）滌塔（tǎ）（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二級冷凝器（15）串聯構成，所述水循環（huán）回路（lù）（11）的氨洗滌塔的進氣口（12）與水循（xún）環回路（1）中氨洗滌塔的出液口（8）相連。通過（guò）在（zài）水循環回路上再串接（jiē）一個水循環回路，采用多（duō）次吸收，提高氨氣吸收量，從而避免（miǎn）了因氨氣來不及吸收而泄露的問題，保護了環境。
二.為擴大合（hé）成氨係統（tǒng）氨水排放量, 增加吸收負荷,對氨吸收（shōu）裝置提出了技（jì）術改造方案（àn）：利用原裝置吸收弛放氣中（zhōng）的氣氨製成氨水，新（xīn）增1套氨水精餾（liú）製液氨裝置，製成的氨（ān）含量（liàng）為99.0%的液氨用作合（hé）成（chéng）尿素（sù）。對比（bǐ）了改（gǎi）造前（qián）後氨吸收工藝流程；論（lùn）述了（le）氨水精餾塔（tǎ）的結構特點、填料類別和塔內液體分（fèn）布（bù）器的特性參數；對改造前後運行參數進行了對比，結果表明（míng），改造（zào）後尾氣中氨含（hán）量從（cóng）未出現超標現象，實現了氨水零排放。
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