一.本實用新型公開了一種氨（ān）氣（qì）吸收裝置，主要為水循環回路（1），所述水循環回路（1）由氨洗滌（dí）塔（tǎ）（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和二級冷凝器（5）構成，所（suǒ）述氨洗滌塔（2）上的（de）進氣口（6）與反應釜（9）的出氣口（10）相（xiàng）連（lián），其特征在於：所述氨（ān）氣吸收裝（zhuāng）置上（shàng）還串（chuàn）接有水循環（huán）回（huí）路（11），所述水循環回（huí）路（11）由氨洗滌（dí）塔（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二（èr）級（jí）冷凝器（15）串聯構成，所述水循環（huán）回（huí）路（11）的氨洗滌塔的進氣口（12）與水循環回路（lù）（1）中氨洗滌塔的出液口（8）相連。通過在水（shuǐ）循環回路上再串接一個水循環回路，采用多次吸收，提高氨氣吸收量，從而避免了（le）因氨氣來不（bú）及吸（xī）收而（ér）泄露（lù）的問題，保護了環（huán）境。
二.為擴大合（hé）成氨係統氨水排放量, 增（zēng）加吸收（shōu）負荷,對（duì）氨吸收裝置提出了技術改（gǎi）造方案：利用原裝置吸收（shōu）弛放氣中的氣氨製成氨水（shuǐ），新增1套氨水精餾製液氨裝置，製成（chéng）的氨含量為99.0%的液（yè）氨用作合成（chéng）尿素（sù）。對比了改造前後氨（ān）吸收（shōu）工藝流程；論述了氨水精餾塔的結構特點、填（tián）料類別和塔內液體分布器的（de）特性參數；對改造前後運行參數進行了對比，結果表明，改造後尾氣中氨含量從未（wèi）出現超標現象，實現了氨水零排放。
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