一.本實用新（xīn）型公（gōng）開了（le）一種氨氣吸收裝置，主要為水循環回路（1），所述水（shuǐ）循環回路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和二級冷凝器（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上的進氣（qì）口（6）與反應釜（9）的出氣（qì）口（10）相連（lián），其（qí）特征在於：所述（shù）氨氣吸收裝（zhuāng）置上還串（chuàn）接有水循環回路（11），所述水循（xún）環回（huí）路（11）由氨洗滌塔（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二級冷凝器（qì）（15）串聯構（gòu）成，所述水循環回路（11）的氨洗（xǐ）滌塔的進氣口（12）與水（shuǐ）循環回路（1）中氨洗滌塔的（de）出液口（8）相連。通過在水循（xún）環回路上再串接一個水循環回路，采用多次吸收，提（tí）高氨（ān）氣吸（xī）收量（liàng），從（cóng）而避免了因氨氣（qì）來不及吸收（shōu）而（ér）泄露的問題，保護了環境。
二.為擴大合成氨係統氨水排放量, 增加吸收負（fù）荷,對氨吸收裝置提出了技術改造方案：利用原裝置（zhì）吸（xī）收弛放（fàng）氣中的氣氨製成氨水，新增1套氨水精餾製液氨裝置，製成的氨含量為99.0%的液氨用作合成尿素。對（duì）比了改造前（qián）後氨吸收工藝流程；論述了氨水（shuǐ）精餾塔的結構特點、填料類別（bié）和塔內液體分布器的（de）特性參數；對改造前後運行（háng）參數進行了對比，結果表明，改造後尾氣中氨含量從未（wèi）出現超標（biāo）現象，實現了氨水零排放。
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