一.本實用新型公開了一種氨（ān）氣吸（xī）收裝置，主要為水循環回路（lù）（1），所述水循環回路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和（hé）二級（jí）冷凝器（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上（shàng）的進氣（qì）口（6）與反應釜（9）的出氣口（10）相連，其特征在於：所述（shù）氨氣吸收裝（zhuāng）置上還串接有水循環回路（11），所述水循（xún）環（huán）回路（11）由氨洗滌塔（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和（hé）二級冷凝器（15）串聯構成，所（suǒ）述水（shuǐ）循環回路（11）的氨洗滌塔（tǎ）的（de）進氣口（12）與水循環回路（1）中氨洗滌塔的出液口（8）相連。通過在水循環回路上再串接一（yī）個水循環回（huí）路，采用多次吸收，提高氨氣（qì）吸收量，從而避免了因氨氣來不及吸收而泄露的問題，保（bǎo）護了環境。
二.為（wéi）擴大合成氨係統氨水排放量, 增加吸收負（fù）荷,對氨吸收裝（zhuāng）置提（tí）出了技術改造方案：利用原裝置吸收弛放氣中（zhōng）的氣氨製成氨水，新增1套氨水精（jīng）餾（liú）製液氨（ān）裝置，製（zhì）成（chéng）的氨含量為99.0%的液氨用作合成（chéng）尿（niào）素。對比了改造前後氨吸（xī）收工藝流程；論述了氨水精餾塔的（de）結構特點（diǎn）、填料（liào）類別和塔內（nèi）液體分布器的特性（xìng）參（cān）數；對改（gǎi）造前後運行參數進行了對比，結果表明，改（gǎi）造後尾氣中氨含量從未出（chū）現超（chāo）標現象，實（shí）現了氨（ān）水零排放（fàng）。
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