一.本實（shí）用新型公（gōng）開了一種氨氣吸收裝置，主要為水循環回路（1），所述水循（xún）環回（huí）路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一（yī）級（jí）冷凝器（4）和二級冷凝器（5）構（gòu）成，所述氨洗滌塔（2）上（shàng）的進氣口（6）與反應釜（9）的（de）出氣口（10）相連，其特征在於：所述氨氣吸收裝置上還串接（jiē）有水循環回路（11），所述水循環回（huí）路（11）由氨洗滌塔（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二級（jí）冷凝器（15）串聯構成，所述水循環回路（11）的（de）氨洗滌塔的（de）進氣口（12）與水循環回路（1）中氨洗滌塔的出（chū）液口（8）相連。通過（guò）在水循環回路上再（zài）串接一（yī）個水循環回路，采用多（duō）次吸收，提高氨氣吸收（shōu）量，從而避免了因（yīn）氨氣（qì）來不及（jí）吸收而泄露的問題，保護了環境。
二.為擴大合成氨係（xì）統氨水排放量（liàng）, 增加吸收負（fù）荷,對氨吸收裝置（zhì）提出了技術改造方案：利用原（yuán）裝置吸收弛放氣中的氣氨製成氨水，新增1套氨水精餾製（zhì）液氨裝置，製成的氨含量為99.0%的（de）液氨用作合成尿素。對（duì）比了改造前（qián）後氨（ān）吸收工（gōng）藝流程；論述了（le）氨水精餾塔的結構特點、填（tián）料類別（bié）和塔內液體分布器的特性參數；對改造前後運行參數進行了對比，結果表（biǎo）明，改造後尾氣中氨含量從（cóng）未出現（xiàn）超標現象，實現了氨水零排放。
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