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反激變換(huàn)器的驅動緩衝(chōng)設計

簡單回顧一下反(fǎn)激變(biàn)換的基本原理,Flyback拓(tuò)撲源於六(liù)種基本(běn)DC-DC電路之(zhī)一(yī)的Buck-Boost,如下圖所示,Buck-boost電路在連續(xù)模式(shì)(CCM)下的直流增益是-D/(1-D),輸出電壓極性相反,如(rú)果對Buck-Boost進行隔離化,同時使(shǐ)變(biàn)壓器的線圈匝數可變並變換輸出極性,就得到了一(yī)個Flyback電路。

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Flyback的工作模式也和大多(duō)數開關電源一樣,可以工作在連續模(mó)式(CCM)、斷續模式(DCM)和臨界導通模式(BCM)。如下圖所示(shì),以工作(zuò)在連續模式(CCM)的反(fǎn)激為例(lì),可以看到理想的變壓器模型中還(hái)會存在漏感(gǎn),實際等效電路(lù)中還包括了RCD snubber吸(xī)收(增(zēng)加阻尼,降低Q值),次(cì)邊的寄生電感Ls與續流二極管串聯(包含了雜散電感、副邊漏感),以及圖中未表示完全的各種(zhǒng)寄生的感(gǎn)抗與容抗(kàng)分布參(cān)數。下(xià)圖給出了驅動信(xìn)號DRV、原邊電流Ip、次邊電流Is、原邊功率極的漏端電(diàn)壓Vds_P和次邊(biān)同步整流管的Vds_S(或續流二極管的反向壓差)。簡單來說,從t0~t2階段,勵磁電(diàn)感Lm儲能;t2~t4階段,勵磁電感儲存的能量通過變壓器傳遞到副邊給輸出(chū)電容充電。圖中的t2~t3示意性給出了實(shí)際工作中存在的換流(liú)過程。

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為什麽要加(jiā)柵極的(de)驅動緩衝

幾乎(hū)在所有的推薦的可靠性設(shè)計中,圖2中的功率極Q1的驅動都會增加一個驅動電阻和反偏的(de)二極管(guǎn)構成的驅動緩衝,二極管看起來是必要的(de),這(zhè)是為了加速關斷,因為當功率管關斷後,Q1的漏極電壓會迅速上升,即Vds_P,Cgd中存儲的電荷會通過二(èr)極管迅速泄(xiè)放(fàng)而不必通過驅動電阻Rg。電阻Rg主要是為了(le)調節驅(qū)動速度,阻抗必(bì)須提供足夠的阻尼,來降低驅動環路中因寄生電感存在的電壓或電流振蕩,降低回路(lù)Q值;同時又不能太大,以免(miǎn)mos關(guān)斷後產生很大的dv/dt使得(dé)MOS誤開通,而且太大的電阻增加係(xì)統在較高頻率時(shí)的開關損耗。除此之外,驅動緩衝還涉及以下方麵的(de)考慮:

01

優化EMI性能

EMI包括傳導和輻射(shè),前者通過寄生阻抗和其他連(lián)接以傳導方式耦合到(dào)原件(jiàn),後者通過磁(cí)場能(néng)量以無線(xiàn)方式(shì)傳輸到待測器件(jiàn)。

回顧下麥克(kè)斯韋方程組中的法(fǎ)拉第電(diàn)磁感應定律:穿過一個曲麵(miàn)的磁通的變化會在此曲麵(miàn)的任意邊界(jiè)路徑上產生感(gǎn)應電動勢,變化的(de)磁場產生環繞的電場。對於輻射而言,每個(gè)環路都是一個(gè)小的天線,環路(lù)麵(miàn)積的(de)大小、負載電流的大小、測試距離(lí)的遠(yuǎn)近、工作頻率的高低、測試方向夾角的差異,都會對輻射產生影響。通過布(bù)局的優化、降低(dī)di/dt和dv/dt噪聲、增加EMI濾波等都可以優化EMI。

02

降低次邊續流功率二極管的電壓應(yīng)力

如果反激工作在深度(dù)的CCM連續(xù)模(mó)式(啟動、短路輸出、低壓滿載),在次邊二極(jí)管續流結束後原邊開啟之間的換流階段,次邊功率二極管的反(fǎn)向恢複電流會達到一(yī)個峰值Irr然後恢複到0,而二極管正向電流下降的速率(lǜ)會影(yǐng)響反向恢複時電流下降的速率,該di/dt會在(zài)與次邊二極管串(chuàn)聯的總電感上產(chǎn)生感應電動勢,產生(shēng)電壓尖峰VRP。

3

高的電壓尖峰會對次(cì)邊二極管的應力提出挑戰,如果單純為(wéi)了抗高尖峰電壓而選擇(zé)反向耐壓更高的續流二極管或同步整流管,不僅會增(zēng)加正向導通(tōng)時的損耗,也會(huì)在不停的電流換向過程中產生損耗,還增加了成(chéng)本。

03

從電路設計的(de)角度出發可做哪些優化?

通過上述分析可以(yǐ)知道,通過增加驅動緩(huǎn)衝,在驅動速(sù)度(dù)上(shàng)做調整,以獲得EMI性能、次邊應力和整機效率的最佳折中點。
當一個係統外部所(suǒ)有的參(cān)數都優化(huà)到最佳後,需要(yào)在電路設計層麵盡可能為係統設計提供(gòng)便利。EMI的改善可以通過頻譜的搬移來實現,也就是常說的抖頻和抖峰值電流,但是柵(shān)極驅動電(diàn)阻不僅(jǐn)會帶來一個元器件的(de)增加(jiā),在不同功率的應用場合下,功率器件的Qg也會(huì)有差異,比如Qg為20nC和40nC的兩種MOS,同(tóng)樣用1A的電流進行(háng)驅動,前者(zhě)需要20ns而後者需(xū)要40ns,這帶來的di/dt和dv/dt顯然是不同的,因(yīn)此,電路設計中的(de)開關,要盡可能地“軟”,軟到某些應用場合下甚至可以省略驅動緩衝(chōng)中的電阻Rg,最好的做法(fǎ)是能實現驅動不同MOS時速度(dù)的自動調整(zhěng)。

實現這種驅動速度調整的方法有很多(duō),比(bǐ)如可以集成一個(gè)簡單的逐次逼近的SAR ADC,通過一(yī)個時鍾沿觸(chù)發(fā)異步時(shí)鍾,通過SAR邏(luó)輯的控製(zhì),對驅動MOS的柵極信號從0到Miller平台到來之(zhī)間的時(shí)間差進行量化(huà),通過閉(bì)環與目標值進(jìn)行比較進行調整,直到驅(qū)動(dòng)速度(dù)穩定;也可以直接對表征上升沿(yán)速度的脈衝信號進行低通濾波(bō)獲得表征占空比信息(xī)的電壓信號,對此電壓信號進行誤差(chà)調整。

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